Daglig rengjøring er viktig. Under bruk samler jigger seg forskjellige metallspon, olje og støv. Akkurat som i et maskinverksted, når dreiebenkjigger brukes til å bearbeide deler, flyr spon konstant inn på pilkene. Etter hver bruk må de rengjøres umiddelbart. Bruk en børste til å fjerne metallspon på overflaten forsiktig, spesielt i sprekker og spor på jiggen, hvor skitt lett samler seg. For oljeflekker, bruk en ren klut fuktet med en passende mengde spesialisert rengjøringsmiddel for å tørke dem rene. For eksempel kommer jigger som brukes til å holde deler i bilverksteder ofte i kontakt med motorolje og krever gjentatt avtørking for å rengjøre dem grundig. Etter rengjøring, tørk dem tørre med en ren klut for å forhindre at rester av rengjøringsmiddel eller fuktighet korroderer jiggenes overflate.
Inspiser armaturet for slitasje. Kritiske komponenter som lokaliserings- og klemflatene til armaturet er utsatt for slitasje på grunn av hyppig bruk. For eksempel, i formproduksjonsanlegg, åpnes og lukkes sprøytestøpearmaturer dusinvis av ganger om dagen, noe som forårsaker gradvis slitasje mellom lokaliseringspinnene og lokaliseringshullene, noe som fører til redusert posisjoneringsnøyaktighet. Kontroller regelmessig dimensjonene og formen til disse delene ved hjelp av skyvelære, måleskiver og andre måleverktøy. Hvis slitasjen overskrider det spesifiserte området, må reparasjon eller utskifting utføres umiddelbart. For høy-bearbeiding av flydeler med høy presisjon, krever selv en slitasje på 0,01 mm behandling; ellers vil maskineringsnøyaktigheten til delene bli påvirket.
Riktig smøring av inventar er avgjørende. Bevegelige deler på armaturer, som styreskinner, blyskruer og hengsler, krever regelmessig smøring for å redusere friksjonen og forlenge levetiden. I automatiserte produksjonslinjer tåler styreskinner betydelig glidefriksjon daglig; uten rettidig smøring vil de raskt slites ut. Spesialiserte smøreoljer eller fett kan brukes; litium-basert fett er godt-egnet for generelle mekaniske inventar. Når du smører på fett, rengjør overflatene på bevegelige deler grundig, og påfør det deretter jevnt, og sørg for at hvert område er smurt. For armaturer med oljepåfyllingshull, smør i henhold til den foreskrevne planen, vanligvis hver 50.-100. driftstime.
Oppbevar inventar riktig. Armaturer som ikke brukes over lengre perioder, bør oppbevares på et tørt, godt-godt ventilert sted for å forhindre fuktighet og rust. I noen sørlige fabrikker med høy luftfuktighet kan armaturer ruste i løpet av dager hvis de blir stående uten tilsyn. Armaturer kan plasseres på dedikerte hyller, med et lag med rustforebyggende-olje påført overflaten, og deretter pakket inn i plastfilm. For presisjonsarmaturer må de også plasseres i et temperatur-- og fuktighetskontrollert-miljø for å forhindre at temperatur- og fuktighetsendringer påvirker nøyaktigheten. For eksempel har presisjonsarmaturer som brukes i optisk linsebehandling ekstremt høye krav til deres lagringsmiljø; uegnede forhold kan forårsake deformering av armaturet og påvirke behandlingskvaliteten til linsene.
Utfør regelmessig nøyaktighetskalibrering. Etter en tids bruk kan nøyaktigheten til armaturer reduseres, noe som krever regelmessig kalibrering. I anlegg for prosessering av bildeler må maskineringsarmaturer for motorblokker kalibreres med jevne mellomrom ved hjelp av en koordinatmålemaskin for å sikre at posisjoneringsnøyaktighet og klemkraft oppfyller kravene. Under kalibrering, hvis det oppdages avvik, bør justeringer gjøres umiddelbart. For noen enkle klemmer kan finjusteringer gjøres ved å justere mellomlegg, bolter osv.; for komplekse klemmer må profesjonelle teknikere bruke spesialutstyr for kalibrering og reparasjon.
